主要原理:
運(yùn)用蜂窩式吸砂地板技術(shù),采用氣力輸送原理,利用風(fēng)機(jī)負(fù)壓產(chǎn)生的空氣動力將砂料回收,再通過管道吸送到砂塵分離器中進(jìn)行分離,分離出來的有用砂料自動落入噴砂壓力罐,參與下一個噴砂會后的循環(huán);分選出來的破碎砂料、焊渣、氧化皮、粉塵等無用雜物則自動進(jìn)入除塵系統(tǒng)進(jìn)行過濾.同時為保證噴砂工人在噴砂作業(yè)中能夠有足夠清晰的工作視線,本套系統(tǒng)配置了高效的濾筒除塵器,采用科學(xué)的吸塵方式,將在噴砂作業(yè)時參生的粉塵迅速的吸入抽塵管道,并通過高效除塵器進(jìn)行過濾,排放的尾氣符合國家環(huán)保要求。
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01綜合運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)省能源;
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02回砂管道采用矩形管道,這樣使得磨料在管道中不易產(chǎn)生漩渦而導(dǎo)致不移動現(xiàn) 象,因此此類型管道堵塞情況幾乎不存在;
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03采用無傳動輸送機(jī)械的砂料回收循環(huán)方式,故障率低,免維修。減少停機(jī)維修時間,減低停機(jī)維修帶來的損失;
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04蜂窩地板回砂結(jié)構(gòu),無需深挖地坑或無需地炕,土建成本及施工周期大為減少;
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05簡化結(jié)構(gòu),各系統(tǒng)控制可采用互鎖控制,大大提高了檢修維護(hù)的方便性;
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06關(guān)鍵磨損部位配置標(biāo)準(zhǔn)模塊,且便于維護(hù)更換,避免了繁重的維修工作;
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07噴砂室體采用了上部補(bǔ)進(jìn)風(fēng),下部和側(cè)部均可進(jìn)行吸風(fēng)的抑塵循環(huán)方式。粉塵始終向下引流,室體內(nèi)能見度高,員工操作環(huán)境好,噴砂作業(yè)質(zhì)量和效率均有所保證;同時保護(hù)了工人身心健康;
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08整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收,地面沒有殘留砂料,噴砂房室內(nèi)現(xiàn)場整潔干凈,無須人工清理,節(jié)省工作時間。氣力管道回砂,磨料回收率高達(dá)99%,便于清換磨料。傳統(tǒng)機(jī)械回收(或刮砂地板)噴砂房幾乎不可能徹底清理和更換磨料;
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09噴砂房體采用夾芯板制造,外形簡潔美觀,夾芯板反面貼賴摸橡膠皮;隔音效果顯著;
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10噴砂房的整體技術(shù)性能先進(jìn),粉塵排放滿足并低于國家和地方的環(huán)保要求,徹底杜絕了環(huán)境污染。
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